Pudder Metallurgie Gear

Kuerz Beschreiwung:

Dëst bezitt sech op de spezialiséierte Feld vun der Pulvermetallurgie, well d'Dicht, d'Porositéit, d'Materialien an d'Wärmebehandlungsmethoden vun der Pulvermetallurgie Ausrüstung direkt d'Hardheet an d'Kraaft beaflossen. Héich Dicht bezitt sech op d 'Legierungselementer mat héijer Härtegkeet, kleng Poren, héich Dicht, gutt Material, héich Härkeet. Heizbehandlungsmethoden enthalen allgemeng carburiséierend Läschen, Kuelestrooss, Héichfrequenzläschen, Nidderfrequenzläschen, Uelegläschen, asw. Stabile a qualifizéierte Läschprozess hält d'Härtheet vun der Wärmebehandlung stabil.


Produkt Detail

Produkt Tags

Den Haaptvirdeel vu Pulvermetallurgie ass datt et aus Pulvermaterialie gesintert ass, sou datt d'Uelegbad well d'Schmierbarkeet ganz gutt ass, d'Zännform an all Gréisste kënne geformt ginn, normalerweis net eng aner Veraarbechtung; Den Nodeel ass dat relativ zu der traditioneller Veraarbechtung Gang, d'Kraaft ass net genuch, ka kee grousst Drehmoment iwwerdroen, d'Zännpräzisioun ass normalerweis am 6 ~ 9 Niveau, d'Dimensiounsgenauegkeet ass normalerweis deen héchsten IT7 ~ 6 Niveau.

Pulvermetallurgie ass eng nei Fabrikatiounstechnologie, mat senge Virdeeler, besonnesch gëeegent fir Masseproduktioun. Awer et ass net fir all Situatioun. Pulvermetallurgesch Veraarbechtung erfuerdert d'Fabrikatioun vum entspriechende Stierwen, mat pulverem Metall duerch Sinterung an dem entspriechende Prozess fir d'Deeler ze maachen. D'Stäerkt variéiert jee no dem benotzte Material.

1. déi grouss Majoritéit vu refraktäre Metaller an hir Verbindungen, falsch Legierungen, poröse Materialien kënnen nëmme vu Pulvermetallurgie Method hiergestallt ginn.

2. well d'Puddermetallurgimethod kann an d'Finale Gréisst vun der Verdichtung gedréckt ginn, ouni oder wéineg Bedierfnes fir spéider mechanesch Veraarbechtung, kann et Metall staark spueren, Produktkäschte reduzéieren.De Verloscht vu Metall bei der Fabrikatioun vu Produkter vun der Pulvermetallurgie Method ass nëmmen 1-5%, wärend de Verloscht vu Metall bei der Produktioun vu Produkter duerch déi gewéinlech Gossmethod esou héich wéi 80% ka sinn.

3. well de Pulvermetallurgieprozess am Materialproduktiounsprozess d'Material net schmëlzt, ass et net Angscht ze vermëschen mat den Gëftstoffer bruecht vum Deegel an Deoxidiséierer, an d'Sinterung gëtt normalerweis am Vakuum gemaach an d'Atmosphär reduzéiert, keng Angscht virun der Oxidatioun , a gëtt keng Verschmotzung fir d'Material, et ass méiglech Material mat héijer Rengheet ze maachen.

4. Pulvermetallurgiemethod kann d'Korrektheet an d'Uniformitéit vum Materialkompositiounsverhältnis garantéieren.

5. Pulver Metallurgie ass passend fir d'Produktioun vun der selwechter Form an enger grousser Zuel vu Produkter, besonnesch Ausrüstung an aner héich Veraarbechtungskäschte vu Produkter, mat Pulver Metallurgie Fabrikatioun kann d'Produktioun immens reduzéieren.

Hardness Kontroll vun allgemengen Pulvermetallurgie Produkter wärend der Hëtzebehandlung:

D'Dicht vum gemeinsamen atomiséierte Pudder (inklusiv Kuelestol a Koffer-Kuelestoff-Legierung Stol) ass iwwer 6.9, an déi Läschhaardheet ka ronderëm HRC30 kontrolléiert ginn.

Am Allgemengen ass d'Densitéit vum pre-legéierte Pudder (AB-Pudder) méi wéi 6,95, an déi Läschhaardheet ka ronderëm HRC35 kontrolléiert ginn.

Héich virverlässegt Pudder mat Dicht méi wéi 6,95 a Läschhaardheet kontrolléiert op HRC40.

Pulvermetallurgie Produkter aus den uewe genannte Materialien hu stabile Dicht a Material, an d'Hardheet no der Wärmebehandlung entsprécht den entspriechende Viraussetzungen, sou datt hir Spannkraft a Verdréckungsstäerkt e bessere Peak erreechen.

Kann d'Hëtztbehandlungshäert vu Pulvermetallurgie 45 Stol erreechen? Natierlech kënnt Dir!

Wéi och ëmmer, well d'Dicht vu PM Produkter net sou héich ass wéi déi vum Nee.45 Stahl, ass déi héchst Dicht vu PM Dréckdeeler normalerweis 7.2 g / cm, wärend d'Densitéit vum Nr.45 Stol 7.9 g / cm. vu Pulvermetallurgie oder Héichfrequenz Hëtzbehandlung Iwwerschreiden HRC45 wäert d'Pudder Metallurgie Produkter brécheg maachen wéinst héich Läschung, wat zu der Kraaft vun de Pulvermetallurgie Produkter resultéiert.

Als nächst wäerte mir de P / M Formungsausrüstung mat der maschinéierter Hobbingausrüstung vergläichen.

1. Héich Materialverbrauchsquote, bis zu méi wéi 95%

2. Keen oder nëmmen e bëssen ze schneiden ass erfuerderlech

3. Gutt dimensional Konsequenz vun Deeler, gutt Stabilitéit an héich Präzisioun.

4. Stäerktverglach: berufflech Pulvermetallurgiehersteller hunn de Pulvermetallurgie Schimmelentwurf optiméiert, an d'Spannkraft an d'Kompressiounsstäerkt vun der produzéierter Ausrüstung sinn no bei där vum Hobbi-Gang.Fir zum Beispill déi ugedriwwe Getriebe vun der Autosboîte mat héijer Iwwerdroung Intensitéit ass och Pulvermetallurgiegeschir. Siichtbar, Pulvermetallurgieausrüstung ass praktesch an extensiv.

5. Pulverpressendrock mat Schimmelformung, kann aner Schneidhobbing Technologie produzéieren kann net komplex Formen produzéieren.

6. Well et fir Masseproduktioun eegent ass, ass d'Produktiounseffizienz héich an d'Käschte si méi niddereg wéi ze schneiden.

7. Geeignet fir Masseproduktioun, sou datt de Präis absolut kompetitiv ass.


  • Virdrun:
  • Nächst:

  • Schreift Äre Message hei a schéckt en un eis

    Produkter Kategorien